斗式提升機是糧庫、飼料、化肥行業，以及港口和碼頭對散裝物料常用的輸送設備。斗式提升機具有占地面積小，輸送全程可密封的優點，節能又環保，因此很受廣大客戶的熱捧。

   斗式提升機在工作過程中有時會產生回料的現象，回料過多便會增大勞動力的消耗和物料的損毀率，這將大大的降低生產率，增大生產成本。

   斗式提升機回料，指的是物料在卸料的位置沒有全部卸出機外，有部分物料回到斗式提升機機座內的現象。造成這種現象的因素都有哪些？又該如何一一的解決？

1、提升速度過快，導致卸料提前，而造成回料。

   我們需要根據提升的物料的性質，選擇適宜的速度，避免回料現象。一般說來，提升塊狀物料時，速度應放慢；提升干燥的粉狀、粒狀物料時，速度可以快一些；提升潮濕的粉狀、粒狀物料時，提升速度適中即可。

2、舌板安裝位置不當，而造成回料。

   斗式提升機機頭物料出口的卸料舌板安裝位置距離料斗卸料的位置過遠，因此造成回料現象。及時的調整舌板的位置，就可以有效地避免回料現象的產生。

3、料斗在到達曲線段與直線段過度處時，不能夠完全卸料。

   在斗式提升機的料斗到達曲線段與直線段過度處的時候，不能夠完全卸料，而導致一部分物料在直線下降時發生卸料，拋出的物料撒在機頭罩壁上，四處飛揚。此時，我們需要對斗式提升機的料斗進行改造，消除回料死區，方便卸料。